Paryleneコーティング
Paryleneは、その優れたコーティング特性のため、極端なサービスプリント基板からさらに用途が広がり、工業、医療、電子分野など広範囲の産業で使われるようになりました。 Paryleneのコーティングプロセスが優れている理由は、塗装が気相から始まり、中間液相状態へと遡ることが出来るからです。 この特殊なコーティングプロセスによって下地形状に沿ったコーティング（コンフォーマル コーティング）が得られ、鋭い角、尖端、割れ目、露出した内表面を非常に均一に、またピンホール無く覆うことが出来ます。
アプリケーションカタログをリクエストするParyleneはより広域に使用されており、その膜厚を正確に測定することは重要です。 Paryleneが少なすぎると全てが覆いきれない、ピンホールの発生、耐摩擦の減少と言った問題が起きます。 逆にParyleneが多すぎるとデバイスの性能が低下し、また材料の無駄になります。更に、Paryleneコーティングの特性である大変信頼性が高く、軽く、残留ストレスが無く、透明で、生物的に適応性のため、正しい膜厚測定はParyleneコーティングの利点を最大限に利用できます。
フィルメトリクスのParylene厚測定システム
フィルメトリクスは、Parylene膜厚測定に10年以上の実績があります。 一番よく使用されている製品はF3-CSで、これは平らな面でのParylene用に作られています。 オプションと組み合わせていただきますと曲面の測定、またF10-ARの標準測定膜厚範囲0.25-75ミクロンをさらに広げることが可能です。
フィルメトリクスはParyleneコーティング厚の無料お試し測定を行っています。 - 結果は大抵1－2日です。 お問い合わせフォームで貴社のParyleneへのご活用について当社の技術者へお問い合わせ下さい。
測定例
F3-CSシステムを用いparylene膜厚測定のための反射率データが収集されました。このシステムはコンタクトステージを用いることにより、測定サンプルの作動距離が同じに保たれます。測定サンプルはコンタクトステージに置かれ、スペクトルデータが収集され、その後コーティング厚を決定するためにFILMeasureにより自動的に分析されます。このサンプルのコーティング厚は3.422ミクロンと測定されました。測定セットアップ:
F3-CS
使用されたレシピ:
測定結果:
